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首页 > 产品中心 >变频调速恒压(变压)变量节能供水设备 
一、概 述 BPGS-2型微机全自动恒压变量供水设备,是以可编程序控制器(工业微机) 为核心,采用最先进的交流变频调速技术,根据供水管网的压力、流量进行最优闭环控制,自动调整水泵机组的工作状态,使供水压力保持稳定的机电一体化成套设备。其技术水平居国 内领先地位。使用这种供水设备,可为用户提供优良的供水质量和最大限度的节能效果。BPGS-2型供水设备是新一代高效节能供水设备。 目前国内各厂家生产的供水设备电控柜,除采用落后的继电接触器控制方式外,大致有以下三类: 1.逻辑电子电路控制方式:这类控制电路难以实现水泵机组全部软启动、全流量变频调节。往往采用一台泵固定于变频状态,其余泵均为工频状态的方式。因此控制精度较低、水泵切 换时水压波动较大、调试较麻烦、工频泵起动有冲击、抗干忧能力较弱。但成本较低。 2.单片微机电路控制方式:这类控制电路优于逻辑控制电路,但在应付不同管网、不同供水 情况时调试较麻烦,追加功能时往往要对主电路进行修改,不灵活也不方便。电路的可靠性和 抗干扰能力都不是很高。 3.可编程序控制器(PC)控制方式:以可编程序控制器为核心的控制电路代表了目前我国供水 设备控制电路的最先进水平。这种控制电路具有跟踪快、控制精度高、抗干扰能力特强、扩 展功能灵活方便、全部水泵软启动、可实现变压(或恒压)全流量变频调节、具有系统稳定性 好、高效节能、调试方便等突出优点。虽然目前成本较高,但它是变压(或恒压)变流量供水 设备的发展方向。 我公司与中国矿业大学有关专家配合,在BPGS-2型微机全自动变压(或恒压)变流量供水设备开发过程中,对闭环控制系统进行了独特的设计,将开关量、模拟量的控制和调节任务全部由微机完成,实现了测、监、控为一体的微机控制模式,进一步提高了控制电路的可靠性和系统运行的稳定性。 二、设备特点 1.高效节能。 设备时刻监测供水系统的瞬时用水量,并对水量信号经微机分析处理后,由微机控制各水泵机 组的工作状态和转速,既保证所需供水量,又使水泵机组时刻处于高效节能运行状态,避免了电能的浪费。设备中的所有水泵均在微机和变频器控制下软启动,起动电流小(起动电流不超 过额定工作电流的110%),能耗少。整套设备在微机管理下运行经济合理,节能效果极其显著 。与常规的继电接触控制供水设备或气压供水设备相比,节电效率最高可达55%以上。 变频调速恒压变量供水及变压变量供水的节能原理如图一所示。 当管网流量由QA变至QB时,如果采用恒速泵,其扬程必定升至B′处,供水压力升高,若采用变频恒压变量供水,当设定压力为HA时,微机检测出压力差H′B桯B后,发出控制指令,降低变频器的输出频率使泵的工况曲线由n0变至n2,保持恒压为HA,显然比恒速泵减少B′B这一段动压损失,因此有明显的节能效果。若采用变压变量供水,微机发出控制指令使泵的工况曲线由n0变至n4与管道工作特性曲线交于B″点,比恒压变量供水又减少BB″这一段动压损失,因此节能更加显著。
图一 变频调速供水节能原理图 2.压力恒定(恒压型)控制精度高。 设备以微机为核心构成闭环控制系统,调整速度快,控制精度高。供水管网用水量的任何变化,均能使微机立即作出反应,迅速调节水泵流量使水压保持恒定,大大提高了管网的供水品质。设备在设定的供水压力下工作时压力误差小于±0.02MPa,最大调整时间小于20秒。 3.延长了设备的使用寿命。 由于采用微机作控制核心,设备中各水泵机组均为软启动,一方面降低了对电网供电容量的要 求,另一方面减少了水泵机组的机械冲击和磨损。此外,在微机软件和闭环控制系统上进行了 精心设计,避免了水泵切换时的振荡现象,提高了供水系统的响应速度和稳定性。采取了这些 措施,大大延长了水泵、电机、接触器等机械、电气装置的使用寿命,也提高了设备的可靠性 。 4.管理简便,运行可靠。 设备具有变频自动、工频自动、手动三种操作方式,三种方式互为备用,可在任何故障情况下 保证系统不间断供水,因而适用于各种复杂的供水情况。设备主要运行于变频自动方式,自动 化程度很高,操作简单、管理方便。设备的核心控制部件棗工业微机和变频器均采用进口 整机,可靠性极高,故障率极低,且保护功能齐全,确保设备运行安全可靠。 5.功能修改灵活方便。 设备可在主电路不作修改及更换的情况下,方便地附加或修改各种功能,如小流量自动停机、水池无水自动停机、市网压力升高自动停机、定时自动启停设备、转入消防供水等功能。也可根据用户要求设计,增添所需功能。 6.保护功能齐全。 设备具有过压、欠压、电机过流、过载、短路及失速等多种保护功能。在异常情况下能以声、光信号报警。设备有完善的保护、自检、故障判断功能,可为操作人员迅速判明并排除故障提供方便。 7.抗干扰能力强。 由于设备的控制核心采用了进口工业专用微机棗可编程序控制器,因而控制系统可靠性很高、抗干扰能力极强。设备运行的稳定性和抗干扰能力远远超过逻辑电子电路控制器和单片机控制器。 8.设备体积小,占地面积少。 设备只需与一小型气压水罐配合即构成一套完整的供水系统,不需要水塔和高位水箱。配用的小型气压水罐其容积仅为一般气压供水设备的1/10以下。因此,整套设备结构紧凑,成本较低,体积小,占地面积少。 三、适用范围 1.工业用水：日供水量(24小时)240-600M3； 2.生活用水：50-10000户居民用水量； 3.城镇消防给水系统：6.5-300m3/h； 4.地震区、军事设施、建筑工地等的生产生活用水； 5.农村喷灌系统和自建自来水供水系统； 6.潜水泵直接供水系统。 四、型号说明
五、结构与原理 1.结构 BPGS-2型微机全自动恒压变量供水设备由电气控制柜、水泵机组、压力传感器和管路阀门组成,结构见图二、图三。
图二 供水设备结构图
图三 电控柜结构图 2.系统原理 BPGS-2型微机全自动恒压变量供水设备以可编程序控制器(PC)为控制核心,通过变频器和继电器、接触器控制水泵机组运行状态,实现管网的恒压变流量供水要求。设备运行时,压力传感器不断将管网水压信号变换成电信号送入微机,经微机运算处理后,获得最佳控制参数,通过变频器和继电控制元件自动调整水泵机组高效率地运行,既保证了良好的供水品质,又最大限度地节能。设备的系统原理图见图四。
图四 系统原理图 3.设备运行原理(以三台泵系统为例) 在“变频自动”运行方式下给电控柜通电,此时微机通过变频器软启动1＃水泵,1＃泵进入变频运行状态,转速逐渐升高。当供水量Q＜1/3Qmax时(Qmax为三台泵全部工频运行时的最大流量),微机根据供水量的变化自动调节1＃泵转速,以保证供水压力稳定。当1/3Qmax＜Q＜2/3Qmax,1＃泵已不能满足所需水量,这时微机将1＃泵转为工频 运行状态,软启动2＃泵,使2＃泵进入变频运行状态,其转速由所需水量决定。当2/3Qmax＜Q时,微机将1#泵、2#泵置于工频运行状态,软启动3＃泵投入变频运行状态。当供水量减小, 1/3Qmax＜Q＜2/3Qmax时,3＃泵转速逐渐降至零,停止运行,微机控制2＃泵进入变频状态。当供水量继续减小,0＜Q＜1/3Qmax时,2＃泵停止工作,1＃泵转为变频运行。三台泵系统运行状态见图五,系统运行特性见图六。
图五 三台泵运行状态图
图六 三台泵运行特性图 六、主要辅助功能 BPGS-2型系列自动变压(恒压)变流量供水设备除变压(或恒压)变流量供水的基本性能以外，按照用户供水系统的不同要求增加各种辅助功能，以保证供水系统的运行更加合理、完善。常规的辅助功能有如下几种： * 小流量时自动切换气压罐运行功能(S1功能) 一些供水系统到了夜间用水流量很小或无用水流量，这时，如果设备保持连续 运行，会造成设备效率降低、能耗大、设备磨损等问题。为改善这种不利工况，可在设备系统中并接小型气压罐，小流量时按气压罐式间歇运行供水，待系统中的供水流量达到一定时恢复正常运行。 * 水流量时自动切换小水泵功能(S2功能) 有些供水系统在夜间用水流量较小，但又有一定的连续用水流量，这样的系统如果采用上述的小流量时自动切换气压罐运行功能(S1功能)，可能水泵启动频繁，达不到预期的目的，这时可在系统中并联小水泵，在夜间或小流量时切换小水泵连续运行(以达节能目的)，待供水流量达到一定时恢复正常运行。 * 水池无水停泵功能(P1功能) 设备投入正常工作后由于各种原因，系统中贮水池内水位下降到警界水位以下，为防止水泵抽空，则要求设备具有立即自动停泵的功能(或设备闭锁功能)。通过液位传感装置控制水泵停机和报警。 * 市政管网压力控制停启、泵功能(P2功能) 一些供水系统为了节能及充分利用市政管网的压力，由市政管网的压力来控制供水设备的运行。即管网的压力达到某压力时(能满足供水压力要求)设备停止运行，管网压力低于该压力时，设备即自动投入运行加压供水。与此同时供水管路自动切换(管旁电动阀自动开闭)。 * 自动定时停、启泵功能(D1功能) 一些供水系统工况不是连续运行，属间歇运行情况(定时供水)，这就要求系统具有定时停泵和定时启动水泵的功能。 * 定时切换水泵运行功能(D2功能) 供水系统的备用泵和消防、生活(生产)供水系统的消防泵要求能定时投入运行以防锈蚀，这就要求系统有定时切换水泵运行功能。 * 恒压变频消防供水功能(X1功能) 如果供水系统中消防流量和生活(生产)流量及压力相差不大，本设备可以在一套变频调节装置中兼容两个系统的变频调速，平时按生活(生产)供水系统的压力和流量要求变压(或恒压)变流量供水，消防时切换成消防压力和消防流量加生活(生产)流量恒压(或变压)变流量供水。这种供水系统还能避免消防时的超压问题。 * 自动启动工频消防供水功能(X2功能) 如果在供水系统中消防流量和生活(生产)流量相差较大，为了不致增大变频调速装置的容量，可以利用本设备内的微机控制消防泵的自动启动。(这时消防泵由工频电源直接或降压方式启动)。 本设备除上述的常规辅助功能以外，还可根据用户要求追加其它辅助功能。 七、安 装 BPGS-2型系列变压(恒压)交流量供水设备主要由BPGS-2型变频调速电气控制柜、水泵机组、传感器及管路、管路器材所组成。因此设备的安装主要是电气控制柜的安 装和水泵机组及管路系统的安装。 1.电气控制柜的布置与安装 BPGS-2型电气控制柜主要由变频调速器(VVVF)、微机(PC)、调节器各类开关、继电器、接触器等电气、电子元器件组成，为确保其安全可靠运行，布置时应保证下列几点： * 满足控制柜的正常工作条件； * 易观察、易接近操作及易检修； * 柜前后有足够的检查维修的空间。 电气控制柜安装时要注意下面几点： * 按电气设备的安装技术标准及内线规程规定配线； * 控制柜内底部与接地端子E一定要做重复接，接地点严禁接在煤气管道上。其接地电阻不大于10Ω，并接地线的线径应符合下表规定：
* 进户电源到控制柜的电源端子间一定要单独设置一只容量足够大的空气开关； * 所有的配线应符合BPGS-2控制柜的有关要求(详见BPGS-2控制柜说明书)； * 要确保电源容量(电源容量根据电源功率和高次谐波的影响决定)； 电气控制柜的安装一定按BPGS-2电气控制柜说明书有关要求和步骤进行。
2.水泵的布置与安装 水泵在泵房内的布置要考虑下面几点： * 水泵在水泵房中的位置，应保证其吸水管和压水管路布置使其阻力损失尽量小； * 水泵基础应比泵房地平适当高出，或在水泵底座外围设置排水沟，随时排除从水泵密封处 泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基础自身重量为水泵电动机组重量的3倍以上， 且有足够的强度； * 为维修方便，水泵及泵内管路、管路附件与相邻的水泵、管路、附件及墙壁和其它设备之间留有足够的距离，使维修人员便于接近和操作； * 对于较大型设备，其管路及附件应采取措施支撑，以防水泵壳体受较大的应力而损坏。 水泵安装布置请参看图七、图八。 水泵安装接有关水泵说明书进行。 3.管路的布置与安装 设备相连的各管路及管路附件在安装布置时要注意以下几点： * 水泵与管路及管路附件间的安装连接尽量采用可挠性橡胶接头(避震喉)。 * 水泵出水管路上须安装如下附件，从水泵出水口开始顺流向的次序为锥管(有的型号水尖不需装)、可挠性橡胶接头、止回阀、闸阀(如图九)。 * 在水平出水管路的闸阀后面与系统贯通部安装压力传感器或压力控制器。 * 吸水管严禁漏气，要设法使吸水管向水池方向有1/50～1/100的坡度。 八、调试与使用维护 1.调试 设备的调试须在设备正确安装完毕，经过通电试验，空载试验(变频、工频)，调整每台电机的旋转方向(工频、变频)以后，确认一切正常后方能进行，试验按下列步骤进行： * 检查水泵的转动是否灵活； * 关闭吐水管路上的闸阀； * 向泵内灌水或用真空泵引水。 上述工作进行后，接通电源，按BPGS-2型变频调速电气控制柜调试方法和步骤进行调试。 2.使用与维护 BPGS-2型自动变压(恒压)变流量供水设备使用和维护时要注意如下几点： * 运行使用时注意观察水泵系统的仪表读数、轴承发热、填料漏水和水泵发热及振动和杂音 是否正常，如发现异常现象，应即时处理。 * 轴承的温度最高不大于80℃(轴承温升不大于40℃)； * 填料正常、漏水应是少量均匀的； * 轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充； * 如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大，应更换新的密封环； * 如环境温度低于0℃，结冻时泵内水放出，以免冻裂； * 如长期停止使用设备，应将泵折卸清洗上油，包装保管； * 电控柜的使用与维护按BPGS-2控制柜使用说明书中的要求和步骤进行。 九、订货须知 1.成套供应范围 BPGS-2型自动变压(恒压)变流量供水设备可根据用户要求成套供应( 主要是BPGS-2型控制柜)也可以分件供应，其成套范围为： * BPGS-2型变频调速电气控制柜； * 压力传感器总成； * 水泵机组及其吸水闸阀或底阀、避震喉、出水锥管、止回阀、闸阀； * 随机文件(产品合格证、图纸、安装使用说明书、电气控制箱说明书、变频器说明书)； 成套供应范围各项，用户可增可减。 2.订货须知 由于本设备规格繁多，使用技术要求较高，如订货时不填写清楚，将会造成不必要麻烦和损失，因此，用户在订货时，请在“BPGS-2自动变压(恒压)变流量供水设备订货用户技术要求记录单”上认真填写。 我公司为了保证产品质量，实行三包，在包修期内(自提货出厂日起一年)属于产品质量免费包修；属于用户损坏，按情况优惠收费。 |
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